Sukepinimo formos

SIKAIDA sukepinimo formos yra pagrindinės aukštos temperatūros miltelių presavimo ir sukepinimo įrankiai. Jie gaminami iš greitaeigio plieno (HSS), cementuoto karbido (YG/YW serija) ir aukštos temperatūros lydinių bei apdorojami naudojant tikslias CNC ir EDM technologijas. Jie pasižymi tokiais pranašumais kaip didelis kietumas, atsparumas dilimui ir karščiui, matmenų stabilumas aukštoje temperatūroje, ilgas tarnavimo laikas ir didelis pakartojamumas.

Techninės specifikacijos

Medžiagų sistema

Paviršiaus apdorojimas

Produkto informacija ir programos

SIKAIDA sukepinimo formos yra suderinamos su įvairiais miltelinės metalurgijos ir keramikos sukepinimo procesais, dengiant metalo miltelius (geležies, vario pagrindu ir kt.) ir pažangias keramines medžiagas (aliuminio oksidą, cirkonio oksidą ir kt.). Darbinė temperatūra svyruoja nuo 1200-1600 ℃. Specialiai apdorota ertmė užtikrina mažą trintį ir puikų išardymą. Modulinė konstrukcija siūlo tris struktūras: integruotą, modulinę ir keičiamą.

Taikymo sritys

Sukepinimo formos plačiai naudojamos miltelinės metalurgijos dalių, cementuoto karbido, pažangios keramikos, magnetinių medžiagų, elektroninių komponentų ir naujų energetinių medžiagų liejimui ir sukepinimui.

Pagrindiniai privalumai

SIKAIDA sukepinimo formos pasižymi pagrindiniais privalumais: dideliu tikslumu (ertmės tolerancija ±0,02 mm), stipriu atsparumu karščiui (stabilus veikimas 1600 ℃ temperatūroje), ilgaamžiškumu (5000–50000 ciklų), puikiu išardymu, pritaikymu (tinka sudėtingoms formoms) ir dideliu efektyvumu (tinka automatizuotai masinei gamybai).

Techniniai standartai

Laikantis griežtų techninių standartų: matmenų tikslumas ±0,02/-0,05 mm, paviršiaus šiurkštumas Ra≤0,4 μm, paviršiaus kietumas HRC 48-52, darbo temperatūra nuo kambario temperatūros iki 1600 ℃, palaikomi keli piešimo formatai ir atitinka ISO9001:2015 ir kitas kokybės sistemas.

Pristatymas ir aptarnavimas

Sukepinamų formų pavyzdžių pristatymo laikas yra 4-7 savaitės, o masinio pristatymo laikas yra derinamas. Siekdami išspręsti klientų problemas, teikiame visapusišką techninę pagalbą ir kokybės užtikrinimą.

Dažnai užduodami klausimai

1 klausimas: kokias medžiagas paprastai naudoja sukepinimo formos?

A1: Mes siūlome įvairius medžiagų variantus, priklausomai nuo naudojimo, įskaitant greitaeigį plieną (vidutinė kaina), cementuotą karbidą (didelis atsparumas dilimui) ir aukštos temperatūros lydinius (atsparumas korozijai ypač aukštoje temperatūroje). Medžiagų pasirinkimas daugiausia grindžiamas tokiais veiksniais kaip darbo temperatūra, gaminio tūris, tikslumo reikalavimai ir išlaidų biudžetas.

2 klausimas: ar galite pateikti pritaikytus formų dizaino sprendimus?

A2: Taip. Galime teikti išsamias pritaikytas formų projektavimo paslaugas, atsižvelgdami į jūsų specifinius poreikius, tokius kaip gaminio forma, gamybos apimtis, tikslumo reikalavimai ir darbo temperatūra. Turime didelę patirtį ir techninę komandą, galinčią pasiūlyti optimalius sprendimus įvairiems sudėtingiems pritaikymo scenarijams.

3 klausimas: kokia yra sukepinimo formų naudojimo trukmė?

A3: Formų tarnavimo laikas daugiausia priklauso nuo medžiagos pasirinkimo, darbo sąlygų ir naudojimo. Įprastomis naudojimo ir priežiūros sąlygomis mūsų formos gali tarnauti nuo 5 000 iki 50 000 ciklų. Siekiame klientams suteikti ilgiausią tarnavimo laiką ir geriausią ekonominę naudą optimizuodami medžiagų pasirinkimą, konstrukcijų projektavimą ir paviršiaus apdorojimo procesus.

4 klausimas: kokie piešimo formatai palaikomi?

A4: Palaikome kelis piešimo formatus, įskaitant STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG) ir PDF. Taip pat galime atlikti atvirkštinės inžinerijos projektavimą ir gamybą pagal pavyzdžius.

5 klausimas: koks yra pristatymo ciklas?

A5: Mėginio pristatymo ciklas paprastai yra 4–7 savaitės. Masinės gamybos pristatymo ciklas bus koreguojamas pagal užsakymo dydį ir sudėtingumą. Turime pilną gamybos valdymo sistemą, kuri leidžia kiek įmanoma sutrumpinti pristatymo ciklą, tuo pačiu užtikrinant kokybę.