Automatinės linijos serijos formos padeda automobilių štampavimo procesui pereiti prie didelės spartos automatizavimo.

Automobilių gamybos pramonei sparčiai žengiant į intelektualumą ir aukštą efektyvumą, štampavimo gamybos linijų automatizavimo greitis tapo svarbiu rodikliu vertinant įmonės gamybos galimybes. NeseniaiSIKAIDA pristatė naujausią automatinės eilės formų serijos iteraciją. Ši formų serija yra specialiai sukurta didelės spartos automatizuoto štampavimo gamybos linijoms. Dėl didelio stabilumo, greito pelėsių keitimo ir ilgaamžiškumo jis buvo sėkmingai pritaikytas kelių pagrindinių automobilių markių kėbulo plokščių gamyboje.

Prisitaikykite prie tendencijų ir daug dėmesio skirkite automatizavimo pritaikymui

Tradicinėje štampavimo gamyboje formų ir automatikos linijos korpuso suderinamumas dažnai yra kliūtis, ribojanti gamybos efektyvumą. SIKAIDA techninė komanda atliko nuodugnius kelių markių robotų rinktuvų, automatizuotos valymo ir dažymo įrangos bei galutinių kokybės tikrinimo sistemų tyrimus ir įdiegė „pelėsių, linijų, mašinų integracijos“ dizaino koncepciją pradiniame automatinių linijų serijos formų kūrimo etape.

Ši formų serija turi šiuos pagrindinius privalumus:

Didelio tikslumo medžiagų nukreipimas ir padėties nustatymas: didelės spartos gamybos linijai, kurios maksimalus ciklo laikas viršija 12 kartų per minutę, kreipiančiosios plokštės ir slankiųjų kreipiamųjų blokų konstrukcija buvo optimizuota, kad būtų užtikrintas tikslumas medžiagos patekimas į formą greito perdavimo metu, pašalinant užstrigimą ir nukrypimus.

Automatinis atliekų slydimo dizainas: naudojant CAE judesio modeliavimą, imituojama atliekų pjovimo įrankio trajektorija, siekiant užtikrinti, kad apipjaustymo atliekos nesislinktų ir nesikauptų štampuojant dideliu greičiu, o 100% sklandžiai išslystų iš formos ertmės, todėl mašinai sustabdyti nereikia rankinio įsikišimo.

Išmanioji stebėjimo sąsaja rezervuota: jutikliai sumontuoti rezervuotose formos viduje esančiose skylėse ir numatyti laidų kanalai. Jis gali būti suderinamas su išmaniosiomis stebėjimo sistemomis, tokiomis kaip pašalinių objektų aptikimas formos viduje ir dalių padėties aptikimas, leidžiantis nepilotuojamą ir saugų štampavimą.

Greitas pelėsių keitimo sistemos pritaikymas: standartizuokite visos formų serijos formos suspaudimo aukštį ir viršutinės strypo angos išdėstymą, kartu su pneumatiniais arba hidrauliniais greitaisiais spaustukais, kad originalios įrangos gamintojai galėtų pakeisti formą vienu spustelėjimu, sumažinant tradicinį valandų valandas trunkantį formos keitimo laiką iki mažiau nei 10 minučių.

Įvairios programos, apimančios pagrindinius komponentus

Šiuo metu SIKAIDA automatinių linijų formų serija apima dideles dangos dalis, tokias kaip durų vidinės ir išorinės plokštės, šoninės plokštės, variklio gaubto vidinės ir išorinės plokštės ir kt., taip pat sudėtingos dalys, tokios kaip važiuoklės konstrukciniai komponentai.

Kaip pavyzdį paimkite tam tikro transporto priemonės modelio automatinę durų formą: atliekant šio formų rinkinio derinimo procesą, pirmoji dalis buvo pagaminta po pirmojo formos uždarymo. Detalių kraštai buvo skaidrūs, o paviršiaus kokybė siekė A lygio standartą. Nepertraukiamai spaudžiant 5000 detalių kliento gamybos linijoje, atliekos buvo išpilamos sklandžiai, pelėsių temperatūra buvo stabili ir demonstravo itin aukštą patikimumą.

Kaip pavyzdį paimkite didelio stiprio plieno šalto štampavimo pavyzdį: Šiuo metu populiariam didelio stiprio plieno karštajam formavimui ir naudojimui automatinės linijos formų serijoje naudojamos didelio stiprumo įdėklai ir DLC dengimo technologija, veiksmingai išsprendžiama formų susidėvėjimo dėl didelio stiprumo lakštinių medžiagų problema ir pailgėja formos tarnavimo laikas iki daugiau nei 500 000 s.

Klientų parodymai: palengvinti sąnaudų mažinimą ir efektyvumo didinimą

„SIKAIDA automatinės linijos formos puikiai veikė derinant mūsų automatizuotą gamybos liniją, todėl beveik nereikėjo papildomo derinimo vietoje“, – sakė BYD štampavimo cecho vadovas. „Tai ne tik žymiai sutrumpino mūsų naujų modelių gamybos ciklą, bet ir žymiai sumažino bendras veiklos sąnaudas dėl stabilaus atliekų išmetimo ir labai mažo gamybos prastovų skaičiaus.

Žvelgiant į ateitį

Reaguodama į naują automobilių gamybos tendenciją – „kelios veislės, vidutiniai partijų dydžiai ir trumpi gamybos ciklai“, SIKAIDA toliau tiria skaitmeninį formų valdymą. Ateityje automatinės linijos serijos formose bus integruota pramoninė daiktų interneto technologija, kad realiuoju laiku būtų galima stebėti formų įtempį, temperatūrą ir nusidėvėjimą štampavimo proceso metu. Tai bus pakeista nuo „pasyvios priežiūros“ prie „aktyvios numatomos priežiūros“.

Kruopščiu meistriškumu SIKAIDA ir toliau sieks klientams teikti konkurencingesnius integruotus automatizuotų formų sprendimus ir įgalins išmanią pasaulinės automobilių gamybos pramonės transformaciją.