Mcvd diskai

SIKAIDA Mcvd diskai yra pagrindinės MCVD reaktorių eksploatacinės medžiagos, galinčios atlaikyti aukštos temperatūros korozinę aplinką ir išlaikyti matmenų stabilumą bei vienodą šilumos pasiskirstymą ilgalaikio nusodinimo metu. Grynumas ≥ 99,99%, jie pasižymi puikiu šiluminiu stabilumu ir dideliu tikslumu. Specialūs paviršiaus apdorojimo būdai sumažina užterštumą ir plėvelės sukibimą, yra suderinami su dauguma reaktorių, yra lengvai montuojami ir ilgai tarnauja.

Medžiagos ir apdorojimas: SIKAIDA Mcvd diskuose naudojamas izostatiškai presuotas didelio grynumo grafitas, kurio grynumas ≥99,99%, tiksliai apdirbtas naudojant CNC apdirbimo centrus ir kitą įrangą. Paviršius yra padengtas didelio grynumo arba antioksidaciniu būdu, todėl jie plačiai naudojami optinių skaidulų gamyboje ir puslaidininkių plonų plėvelių nusodinimo pramonėje.

Pagrindiniai privalumai

1. Didelis grynumas ir mažas užterštumas: McVd diskuose naudojamas 99,99 % arba aukštesnio grynumo grafitas, išgrynintas aukštoje temperatūroje, todėl žymiai sumažėja metalo jonų užteršimo rizika ir užtikrinami stabilūs ir kvalifikuoti procesai bei produktai.

2. Puikus terminis stabilumas: mažas šiluminio plėtimosi koeficientas ir stiprus atsparumas šiluminiam smūgiui užtikrina, kad netrūktų ar deformuotųsi veikiant aukštai temperatūrai, išlaikomas stabilus matmenų tikslumas ir atitinka MCVD keliamus aukštos temperatūros reikalavimus.

3. Vienodas šilumos pasiskirstymas: Didelis šilumos laidumas užtikrina greitą temperatūros reakciją ir tolygų pasiskirstymą, palaiko vienodos ir tankios nusodinimo plėvelės susidarymą, pagerina nusodinimo kokybę.

4. Itin didelis tikslumas: preciziškas CNC apdirbimas griežtai kontroliuoja lygumą, lygiagretumą ir skylės padėties tolerancijas, todėl pasiekiamas tobulas suderinimas su reaktoriumi ir užtikrinamas ilgalaikis stabilus įrangos veikimas.

5. Ilgas tarnavimo laikas: specialus antioksidacinis ir antikorozinis paviršiaus apdorojimas prailgina tarnavimo laiką korozinėje atmosferoje, sumažindamas bendras klientų veiklos išlaidas.

Specifikacijos ir pritaikymo paslaugos

1. Grafito laipsniai

Dengiamas kelių rūšių grafitas: izostatinis didelio grynumo grafitas (ISO-88, ISO-63, HPG serija), liejamas didelio grynumo grafitas (EDM, MG serija) ir specialiu dengtu grafitu (SiC, PyC, Al₂O₃ danga), tinkamas įvairioms reikmėms.

2. Paviršiaus apdorojimo procesai

Siūloma daug paviršiaus apdorojimo būdų: aukštos temperatūros halogeninis valymas, CVD apsauginė danga, tikslus poliravimas ir dervos / asfalto impregnavimo tankinimas, kurį galima pasirinkti, kad prireikus būtų pagerintas gaminio veikimas.

3. Pagrindiniai matmenys

Matmenų tolerancija: Standartinis ±0,05 mm (pritaikomas ± 0,02 mm); Paviršiaus šiurkštumas Ra: standartinis 0,8 μm (yra ≤ 0,4 μm itin lygus paviršius).

Užsakymas ir aptarnavimas

Mcvd diskai palaiko įvairių brėžinių ir pavyzdžių pritaikymą, įskaitant STP ir DXF; standartiniai produktai pristatomi per 2-3 savaites, individualūs pavyzdžiai užtrunka 4-6 savaites; Galimos ISO9001:2015 sertifikuotos trečiųjų šalių bandymų ataskaitos, o mokėjimo būdai apima T/T ir L/C.

Produkto programos

Mcvd diskai turi platų pritaikymą, įskaitant nusodinimo procesus optinio pluošto ruošinių gamyboje, puslaidininkių plonasluoksnių nusodinimų, MOCVD epitaksijos, specialaus stiklo ir kristalų auginimo, mokslinius tyrimus ir naują fotovoltinę energiją.

Dažnai užduodami klausimai

1 klausimas: kokie yra pagrindiniai grafito Mcvd diskų veikimo rodikliai?

A1: pagrindiniai rodikliai: grafito grynumas (paprastai ≥99,99%), pelenų kiekis, tūrinis tankis, gniuždymo stipris, šiluminio plėtimosi koeficientas, šilumos laidumas, matmenų tikslumas ir paviršiaus šiurkštumas po apdorojimo. Šie rodikliai kartu lemia jos stabilumą, tarnavimo laiką ir poveikį nusodintos plėvelės kokybei aukštos temperatūros korozinėje aplinkoje.

2 klausimas: koks yra nusodinimo disko tarnavimo laikas? Kaip galima pratęsti jo tarnavimo laiką?

A2: tarnavimo laikas priklauso nuo konkrečių proceso sąlygų (temperatūros, atmosferos, korozijos ir kt.), paprastai nuo kelių iki dešimčių proceso ciklų. Norėdami pailginti tarnavimo laiką, rekomenduojame: 1) pasirinkti dangos tipą, tinkamą proceso atmosferai (pvz., SiC dangą labai oksiduojančiai aplinkai); 2) laikantis tinkamo įrengimo, naudojimo ir aušinimo procedūrų; 3) Reguliariai valykite ir prižiūrėkite paviršių, kad išvengtumėte mechaninių pažeidimų.

3 klausimas: ar palaikote visišką pritaikymą pagal mūsų reaktoriaus brėžinius?

A3: Taip, mes siūlome išsamias pritaikymo paslaugas. Galite pateikti išsamius reaktoriaus sąsajos brėžinius, proceso temperatūros profilius ir atmosferos reikalavimus. Remdamiesi tuo, parinksime medžiagas, suprojektuosime konstrukciją ir tiksliai apdirbsime, kad nusodinimo plokštė puikiai atitiktų jūsų įrangą ir optimizuotų proceso našumą.